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玻璃加工技巧
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玻璃材料& ?. G: }; _3 H" |
玻璃材料可分为普通平板玻璃、钢化玻璃、浮法玻璃和磨砂玻璃等。
# h. r+ b# E9 M$ M/ Q5 t㈠普通平板玻璃(又称片玻璃)。普通平板玻璃的厚度可分为2、3、4、5、6mm 几种,特殊的可达8mm。厚2mm的平板玻璃每10m2为一标准箱,重量50kg。
5 A$ f% M; E7 a- e㈡钢化玻璃(又称强化玻璃)。钢化玻璃有钢化玻璃器皿,钢化玻璃板件等,它是经风冷淬法处理的平板玻璃。( C8 U" ?4 p0 ~, C, H2 v
㈢浮法玻璃。浮法玻璃的主要工艺是在锡液面上使玻璃飘浮成型。它的厚度有3、4、5、6mm几种,浮法玻璃可分为普通浮、电浮、着色吸热浮等。/ h3 g8 ?! p4 l5 ^3 B0 d' B8 K% U
㈣磨砂玻璃。(又称毛玻璃)。它的主要规格有20000mm×800mm×(3、5、6)mm。/ J3 A" `! L$ x( P3 Z
除此上,还有玻璃纤维、玻璃钢等等。
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一、平板玻璃的切割' }9 W0 i5 g7 Y; d' p
3 h9 w+ [1 [- c, G㈠平板玻璃的切割首先要在所需切割的玻璃上确定切割尺寸,并划好标记。若切割直线可用直尺对齐划线,因玻璃刀的刀尖与边缘距离约2mm,0 m+ M6 {2 \! o+ s# k
所以在下刀时应将直尺向外退出2mm。
3 E' |9 [6 Y* {+ |切割玻璃时应右手持刀,左手压尺,使玻璃刀侧面靠在木尺上划割。划割后在玻璃上留下的只是刻痕,并非将玻璃割穿。因此在切割玻璃时,只要是在玻璃上留有痕迹即可。千万不可在同一处划数刀。若切割时操作不当,刻痕太浅,应在玻璃反面再切割。若刻痕太浅,不易扳断玻璃,可用玻璃刀或钳子、小锤子等物在刻痕背面玻璃中线处由下向上敲击,直到划痕处出现裂纹后再用力扳断即可。! Y9 j/ a$ T# m+ x3 b8 }
平板玻璃的剪圆、磨边。若需要外缘是曲线或圆的平板玻璃厚3mm以下,- O3 b( k# k/ d5 y% c8 _: h
可用上述划割的方法先划出所需的刻痕,然后放在清水中用剪刀剪成所需形状。剪好后再在水中用水砂纸或磨石、细砂轮等将边缘磨圆。. Q3 m; J- S" D, ?
, r& w* I& o. @9 [, f: _二、玻璃管材的切割/ k" W6 {/ e2 b# Z6 N$ y: u% M/ V
- H0 D% a t- A; N2 @5 i细玻璃管、棒的切割。直径在5mm-10mm以下的细玻璃管、棒在切割时,
. d0 v4 m) D) v" Z% \首先要平放在桌子边缘上,用三角锉、砂轮片(或新敲碎的瓷碗片)的棱刃垂直紧压在玻璃管欲截断处,用力向前推,使锉痕达到管周长的1/3或1/4后,拿起玻璃管(棒),两手的大拇指抵住锉痕的背面。其余各指按住玻璃管(棒),两手同时稍用力往后扳即断。
7 D6 J6 Z5 S- {( g$ o A粗玻璃管的切割。先将要截断处用锉刀锉一圈细痕,用电阻丝沿细痕环绕一周,电阻丝交叉处用耐热绝缘材料隔开(或留1mm-2mm小缝)。电阻丝可从150W电炉丝中取其中的一段,) j/ _; V+ L# i4 @& F ]+ t
加热拉直而成。电阻丝可由调压器或低压电源调成很低电压供电。待电阻丝红热一分钟左右。在细痕处滴一滴冷水,同时断电,玻璃管就会沿细痕断开。
9 E8 ^8 X' }8 q7 i/ O0 G- \断开后的玻璃管口很锋利,易划破皮肤,所以玻璃断开后要做一下处理。其方法一是可放在酒精灯上烧平滑;二是可在细砂布上或磨石上磨平。/ ]! D& c: \& a& T: z; s, `1 s
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平板玻璃打孔
; P# {- {- G+ i1 c3 s取一根直径与欲打孔的孔径相同的薄铁管,在一端开几道5mm深、1mm-2mm 宽的槽做为钻头。打孔时,将钻头卡在手摇钻或台钻上,对准需打孔部位开钻,压力不要过大,以防压碎玻璃。钻头内抹金钢砂,钻一会,钻头提出,将流出的金钢砂再抹入槽内。这样反复多次直至玻璃被钻透火止。
7 U1 w& w( t% u' F D0 H把事先和好的厚度约100mm的黄泥紧紧压在平玻璃上,
8 Y5 r2 W5 r7 }. w2 u/ \对准打孔处插上一根自行车辐条,并以辐条为中心转动挖出泥土。使黄泥形成锥形。将熔化的金属铅倒入圆锥形槽内,铅能熔化玻璃并形成小孔。孔下用容器盛着穿孔后流下的铅液。
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在玻璃瓶上打孔
0 q2 }. P, _& l2 X: `( a" @用炭钢、硬
# U8 @: i3 T. }) w8 p, v质废车刀刀头磨成锥体,最好带棱,尖要锋利。它可做为给较厚一点玻璃打孔的工具。如在玻璃瓶上打孔时,手拿刀头给适当的力,经多次敲击,可在瓶上打出所需的孔。车刀头如磨成钻头状也可安在手电钻上给玻璃打孔。
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塑料的加工技巧5 _; t6 |" d" W8 q, \$ f
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一、塑料的切割* k% ~% A7 c2 P3 l
8 k" \7 m$ n" P0 g较薄的塑料较脆,不能用锯条锯割,可将废钢锯条折断后用其锋利处做切割刀刃或用刻刀沿刻线档尺反复刻划几次,直至板面出现一道深痕,再翻过来,在同一部位划一道深痕。然后将塑料板移至桌边,轻轻向下一扳,就可沿划线断开。; ~ ~4 K! s* Y2 s
$ ?. ?( O6 D; k9 O# V2 W& Y1 {二、塑料的弯制
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用塑料板弯制较大的圆筒时,可将有机玻璃板在电炉上加热,待热的部分软化时,衬在圆柱上弯曲,即可成型。若需要直角则可在直角弯曲处划一道小刻痕。在刻痕背面加热,当其软化时,速离热源,折成直角,待冷却后再松手,即可成型。
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三、塑料的粘合' ]6 n% W$ [0 H" [ m+ j
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常用的塑料粘接方法有以下几种。4 Y+ e, r& i# Y
热熔粘接法
6 s7 Q$ |% `3 S" u4 x热熔粘接也称焊接。热塑性塑料一般都有一经加热就熔融而粘合的特点,因此热熔法过使连接的部件升温达呈粘流态,并在一定的压力下叠合粘结、冷却后即成一体来实现的。
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" E; u) A+ G1 F粘接材料
* n% W I( ^3 O- Z能把各种材料紧密粘合在一起的物质叫做粘合剂。粘接是采用粘剂来进行连接的。! R% b _; Z; c: a* E& `4 B/ M
胶粘剂的分类方法有三种。& `% j3 }, J2 Y0 ~% d& y7 M
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㈠按化学成份分类。胶粘剂可分为有机胶和无机胶两大类。
) s `- j/ P3 }- ^! C$ Z; _* `" q1.无机胶可分磷酸盐型,硼酸盐型,硅酸盐型三种。 $ A6 S4 l0 [! V: g
2.有机胶可分为天然胶,合成胶两大类。天然胶含动物胶、植物胶,动物胶有骨胶、皮胶、虫胶等;植物胶有淀粉、糊精、松香等。: s" c, Q% l4 ]- }0 |
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㈡按外观形态分类。可分为溶液型,乳液型,膏糊型,粉末型,胶带型和薄膜型等。
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㈢按用途分类。可分为结构胶,通用胶和特种胶。
- z/ }: w( Q4 R' l% @$ Q& x& t1.结构胶具有较高的粘接强度,能承受较大的负荷,有良好的耐热性。如:酚醛-丁腈、环氧-丁腈等。
}( W$ _ V' J. D+ g# m& A2.通用胶有一定粘接强度,但不能承受较大的负荷和温度。 / }8 G U! u+ r" g' v4 ~: d, r
3.特种胶是具有某种特殊性能的胶,如导电胶,压敏胶,快干胶,导磁胶,水下胶和密封胶等。% }. M' P/ z2 f, o$ d9 q
/ u4 y: f3 O7 U+ c㈣几种成品胶简介。 ! J2 L. C7 e- x! K' l) Q
1.聚醋酸乙烯乳液胶(又名白乳胶)适用于木材、纸制品等的胶合。
" h& k$ h) h* {$ _& P2.“502”胶适用于铝、铜钢铁、合金等金属及硬质塑料、玻璃、尼龙、6 C) c0 x% f! r% S/ r c4 X( ?
有机玻璃等材料的胶合。
# o" d. ?5 `; j3.“914”胶对金属、电木、陶瓷、玻璃木材等有很高的粘接力,耐水、
- E) [1 n2 f! i5 v$ `耐潮性好,固化后体积不减少。 2 S/ b* I. g+ j2 `! j. R2 V
4.“100”胶适用于聚氯乙烯膜、泡沫塑料、金属和非金属的粘接。+ E, _2 e4 |3 H
- n) s# b& ]7 X- D1 K' J9 S㈤如买不到合适的胶,也可自己配制。下面介绍几种配制胶液。 $ V9 ]; ?8 j9 m6 n
1.快干赛璐珞胶配制胶液。取香蕉水(或丙酮)100ml,溶解约50g赛璐珞片( 废乒乓球碎片),搅拌均匀即可,适用于木制品和赛璐珞制品。 - h; P$ l4 |5 l' Y3 }
2.塑料胶配制胶液。取氯仿(三氯甲烷)30g、苯酚40g、甲苯30g,
( k. ^7 f+ T" q$ m: o% q" z将三氯甲烷倒入容器中,加入苯酚,溶解后再倒入甲苯。为增强粘结效果,可加10g左右的尼龙制品,4 T9 K1 ]4 q0 F& Z
可粘接尼龙、有机玻璃等。 " I- [: \0 b4 ~) g" i) N0 |
3.有机玻璃胶配制胶液。粘合有机玻璃可用氯仿(三氯甲烷)。为了使氯仿不致挥发过快,可在溶液中加少许(1/5)冰醋酸。有时也可以直接用冰醋酸粘合有机玻璃,虽干得慢(24小时可粘牢),但强度较大。
' z( V) y; b4 m$ z ^" T4.聚苯乙烯胶配制胶液。取聚苯乙烯碎屑10-40份溶于甲苯60-90份。制成的胶水可用于粘合聚苯乙烯制品。
O) h4 @6 ]8 |7 P% {9 M4 u! T5.环氧树脂胶配制胶液。取环氧树脂(基料)100g,磷苯二甲酸二丁酯(增塑剂)20g ,乙二胺(固化剂)8g。
- K1 `) H' A+ c2 R5 C$ \( d酸制时先将环氧树脂加热到70℃-80℃,放入填充料(与被粘结物性质相近的材料粉末)和增塑剂,调匀。等冷却到50℃左右放入固化剂,按同一方向不停地搅拌,并赶气泡。等树脂呈半流体状态时,灌到需要粘合的孔隙中去,等十几到二十几小时后,即可硬化粘牢。6 M( `8 n! b4 y4 v6 l% U9 u3 v/ @
调配时还应注意,加热温度不要超过180℃,0 M& _, i1 I' u8 F5 h
粘合物表面的油污必须用四氯化碳或汽油、酒精清除,粘合处的表面宜粗糙些。 |
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